Литература -->  Производство газовых тканей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 [ 109 ] 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152

тех отраслях керамическ. производства, где необходимо особенно тесно смешивать вязкие и жирные сорта глин различной степени пластичности (каменный товар), или когда необходимо тщательно прорабатывать шамотную огнеупорную массу с уменьшенным количеством воды (ответственные 4за-сонные изделия) и т. д. Размеры таких Г.: длина 3 м, ширина 0,5 или 1,0 м. Расход мощности, соответственно, 4,7 или 10 ЬР. Производительность 400-500 кг/ч на 1 ЬР.

4) Г.-мешалки периодич. действия. В производствах сравнительно небольших размеров (графитовых тиглей, стеклоплавильных горшков и т. д.) и в более обширных, где требуется тщательность дозировки сырья и смешения его (напр., в производстве штампованных фарфоровых изделий, в ди-насовом производстве и т. д.), получает все большее распространение мялка-мешалка системы Вернера и Пфлейдерера, давно применяемая в хлебопекарном деле (фиг. 3).

Эта машина состоит из глубокого корыта, почти квадратного в плане, внутри к-рого имеются лопасти очень сложной фигур вращающиеся р>1. ом на горизонтальи. осях. При вращении лопасти почти касаются стенок и дна корыта, препятствуя этим массе прилипать к ним. Своеобразная форма лопастей и особый характер движения их обусловливают возможность чрезвычайно тесного и полного смешения каких угодно керамических материалов-тощих, пластических и весьма вязких. Машина работает периодически. Замешенные составные материалы помещают в корыто, туда же добавляют потребное количество воды или какой-либо другой жидкости, и машину пускают в ход на определенный промежуток времени. Полезная емкость меша.лки составляет от 40 до 400 л, при расходе от 1 до 5 IP. Часовая производительность машины монсет достигнуть 40- 100 л (68-170 кг) средне- и малоувлажнен-ной тестообразной массы на 1 БР. В зависимости от длительности перемешивания, эта производительность для калсдой смеси м. б. и меньше и больше. По окончании смешения корыто движением специального рычага опрокидывается, и приготовленная масса выгружается в тачку или вагонетку.

Лит.: Berge А., Chemische Technologie d. Ton-waren, Halle, 1925. B. Юрганов.

ГЛИНОСОЛОМЕННЫЕ КРОВЛИ, кровли из соломы, пропитан, глиняным раствором, благодаря чему они, сохраняя преимущества соломенных кровель-легкость и дешевизну,-приобретают значительно большую прочность, непромокаемость и огнебе-зопасность. Крутизна Г. к. должна быть такой, чтобы стропила соединялись в гребне под прямым углом. Расстояние мелсду стропилами в двускатной крыше не доллсно


Фиг. 3.

превышать 2 м, а, между решетина.ми 0,3 лг. Снопики вялсутся толщиною до 0,13 м, при чем солома идет в дело чисто вымолоченная, а для конька и нижнего ряда-ручного вымолота. Глина употребл:яется жирная, с малым содерлсанием песка, тщательно размешанная и разлилсенная так, чтобы в ней снопики М0Г.11И свободно обмакиваться. Снопики д.ля нижнего ряда погружают в раствор с комля, а коньковые обмакивают целиком; в прочих рядах комли, покрываемые мокрыми рядами, оставляют сухими, но так, чтобы вся поверхность крыши была покрыта глиной. Снопики нилснего ряда укладываются комлями вниз и привязываются за нижнюю слегу близ перевязи. Первый ряд покрывают шириною на 1 м] затем кладут следующие ряды, при чем калсдый ряд кладется иа слегу комлем вверх-так, чтобы пояс зацепил за слегу, а вершина, немного распушенная, прикрывала пояс лежащего ниже снопа. Во время работ уложенную часть кровли поливают раствором глины, следя, чтобы солома нигде не оставалась сухой. Коньковые снопы разделяют, не развязывая, пополам для насадки комлями вверх на коньковую слегу так, чтобы солома этих снопов спускалась по сторонам крыши и покрывала комли верхних рядов. Кагкдый из этих снопиков привязывают к слеге мо-ча.лками, прутьями, лыками, соломой или бечевкой. По окончании покрытия конька все снопы еще раз смазывают раствором глины. Если крыша сделана шатром, то она кроется так лее, как и двускатная, с тем различием, что когда приблилсаются к угловой стороне, то верхние концы снопиков на-лсимают сильнее, чтобы дать заранее снопад! косвенное направление параллельно угловому стропилу (см. Крыша). Т.к. высыхают очень быстро. Через каждые 2-3 года гли-носоломениые кровли целесообразно обливать разлсижеиной глиной. При этих условиях глиносоломеиная кровля может простоять до 25 лет.

Лит.: Гулевич В., Описание способов возведения построек, безопасных от огня, Смоленск, 1880; Возведение несгораемых сельских построек, Труды Московского общества сельского хозяйства . Москва, 1883; Мачинский В. Д., Огнестойкое строительство, 2 пздапне, Москва, 1925; Ф ад е е в Н., Дешевые огнестойкие постройки, ч. I, СПБ, 1904. И. Запорожец.

ГЛИПТАЛИ, смолы, продукты конденсации глицерина с двухосновными органич. к-тами (фталевой, фумаровой, винной и др.) в присутствии жирных кислот (стеариновой, олеиновой, пальмитиновой). Г. отличаются теплостойкостью, кислотоупорностью, твердостью и вместе с тем они не хрупки и обладают прекрасными изолирующими свойствами, вследствие чего Г. получили значительное распространение в промышленности. Глипталевыми лаками покрывают электроды для предохранения их от разъедающего действия кислот или глета; провода и кабели-для предохранения от сырости и воды; метал-тическ. части машин-для защиты от ржавления и т. д. Наводки нз Г. с успехом заменяют наводки из олифы, шеллака или бакелита во всех случаях, где поверхность подвергается значительному нагреванию или где от пленки требуется большая эластичность. Г. пользуются в настоящее время



для изготовления конденсаторов и миканита (см.)- Г. весьма пригодны для пропитки асбестовых изделий, в частности асбестовых трансмиссионных и тормозных ремней.

По химическ. характеру Г. принадлежат к числу полимеризующихся смол. Различают, согласно Вейсбергу, три стадии: А-первоначальный продукт конденсации глицерина с двухосновными или многоосновными кислотами, растворимый в ацетоне и плавкий, с t°rui. не выше 120°; он легко дезаггреги-руется холодной водой; при дальнейшем нагревании переходит в продукт В-промежуточный продукт, нерастворимый в ацетоне и неплавкий, но формующийся под давлением и при нагревании; подобно продукту А, он дезаггрегируется холодной водой; при нагревании переходит в продукт С - конечный продукт, нерастворимый в ггцетоне и неплавкий, но штампующийся и формующийся при пагревании и иод давлением; весьма устойчив по отношению к холодной и горячей воде.

Предметы, покрытые Г. в стадии А (напр., в ацетоновом растворе), выдерживаются некоторое время в нагретых камерах, чтобы пленка первичного Г. достигла электрической и механической прочности, свойственной ей в стадии В. Для перевода продукта А в продукт С требуется выдерживание его при температуре 160-180° в продолжение 15- 20 часов.

Смолообразн. продукты конденсации многоатомных спиртов с многоосновными кислотами были известны еще Берцелиусу [i].

Ватсон Смит [J (1901 г.), нагревая глицерин и фталевый ангидрид до темп-ры близкой к кипению смеси, получил ряд твердых, совершенно прозрачных и светлых смол, негигроскопичных и нерастворимых в горячей воде. Он установил при этом, что свойства конечного продукта, при условии отгонки избытка глицерина в вакууме, не зависят от количества взятого глицерина. Во всех случаях получается одна и та же стекловидная масса с t°nл. около 190° и Гразл. около 220°. Каллахан в результате многочисленных опытов, пришел к выводу, что технически наиболее ценные смолы получаются при избытке кислоты. В противном случае всегда замечается нек-рая гигроскопичность и липкость. Оптимальные условия образования смол по Каллахану видны на следующих примерах [*]: 1) Медленно нагревают 1 вес. часть глицерина и 2 ч. фталевого ангидрида. При 100° образуется светлая жидкость, и начинается отгонка воды. При 185° нагревание временно прекращают, чтобы дать возможность выделиться при этой t° всей воде. Затем t° медленно поднимают до 210° и берут пробу: продукт д. б. при охлаждении совершенно твердым, колким, прозрачным и окрашенным в светложелтый цвет. В такой стадии он растворим в ацетоне, частично в спирте и бензоле и гигроскопичен. При дальнейшем прогревании в течение 5-10 часов при 180-250° продукт становится неплавким и иерастворимьпй. 2) Медленно нагревают 134 вес. части яблочной к-ты и 92 части глицерина. При 110° начинается сильное кипение и выделение воды. После нагревания до 235° охлажденный остаток представляет

собой полутвердую массу, растворимую в ацетоне и плавящуюся при 100°. При дальнейшем нагревании в продолжение 15 ч. при 100° она становится твердой, нерастворимой и неплавкой []. 3) Медленно нагревают смесь из 46 вес. частей глицерина и 100 ч. камфорной кислоты. После отгонки всей воды и нагревания до 250° охлажденный остаток представит собой прозрачную, твердую, желтого цвета массу, плавящуюся при 110-130°, растворимую нацело в ацетоне и частично в спирте. Для превращения в неплавкую и нерастворимую смолу требуется дальнейшее нагревание в течение нескольких часов при 90-135° [ ].

Арсем [] нашел, что смола получается менее хрупкой, если в реакцию с глицерином взята смесь кислот (одна из к-т м. б. одноосновной кислотой жирного ряда-олеиновой, стеариновой, масляной). Он предлагает, например, следующие рецепты. 1) Медленно нагревают 184 вес. части глицерина и 296 частей фталевого ангидрида при 200- 210° до прекращения выделения воды и газа. Затем прибавляют 118 ч. янтарной к-ты и продолжают нагревание при 210-225°, пока консистенция горячей смеси не станет желеобразной. После охлаждения получается продукт весьма твердый, неплавкий, прозрачный, но при нагревании делающийся пластичным и м. б. любым образом формованным. 2) 92 вес. ч. глицерина медленно нагревают с 148 частями фталевого ангидрида до 200-210°, пока не прекратится выделение воды и газа. Затем прибавляют 141 ч. олеиновой к-ты и 37 ч. фталевой к-ты и продолжают нагревание, повышая t° до 220-230°. Через нек-рое время смесь становится однородной, густеет и окрашивается в буро-красный цвет. При остывании получается полутвердая масса, растворимая в бензоле и скипидаре; при дополнительном прогревании при 160° в продолжение 20-30 часов она делается неплавкой, нерастворимой, твердой и вместе с тем эластичной.

Ховель [8] и Даусон [ ] рекомендуют прибавлять к смеси глицерина и к-т касторовое масло, вследствие чего получаются особенно эластичные смолы, напоминающие по консистенции каучук.

Строение Г. следует считать недостаточно еще выясненным. Процесс их образования во всяком случае должен итти через стадии (Арсем): глицерин->сложный эфир глицеринапродукт 1сонденсации молекул эфира конечный продукт, смола (возможно цик-.лическ. строения); или через стадии (Вейс-берг, Поттер 1°]): глицерин -> диглицерин ->

триглицерин -у. . . полиглицерин -> полиглицериновый эфир -> продукт конденсации молекул полиглицеринового эфира-конечный продукт. Так как твердость конечного продукта и сопротивляемость его действию воды у многоосновных ароматическ. и оксикислот больше, чем у незамещенных многоосновных кислот жирного ряда, то следует думать, что процесс конденсации у первых к-т, химически более активных, идет значительно сложнее. Для глицерида фталевой к-ты возможна конденсация за счет карбонильного кислорода по схеме:фталевая к-та-> глицерид фтал. к-ты->продукт конденсации:



и н о

-СООН

-соон

фталэвая к-та

/-С-ОНзС

-с-оно

Rj Rii

-с-OHjC

н н

сн.он

-с-о НС

СП.ОН


Фиг. 1.

R.v продукт

конденсации

глицерид фтал. к-ты

Лит.: Е 1 1 i s С, Synthetic Resins and their Plastics, New York. 1923; ) Smith W., Glycerol Plithalate, Ch. 1901, v. 20, p. 1075; ) Am. H. 1091732/14: *) Am. H. 1108329/14; ) Am. П. 1091627/14; ) .4m. 11. 1091628/14;) Am. H. 1098776/14 и 1098777/14; ) Am. H. 1098728/14; ) Am. H. 1141944/15; >) Am. П. 1413145/22 и 1424137/22; Soc..>, 1922, v. 122, part 1, p. 419; J. Ch. 1922, v. 41, p. 224. Б. Максоров.

ГЛИССЕР, быстроходное судно, движение

которого происходит по принципу С1С0ЛЬ-

укения, в отличие от судов водоизмещаю-щих. Благодаря специальной конструкции штоского днища, нри возрастании скорости глиссера его осадк быстро уменьшается вследствие развивающегося динамического давления воды на днище; когда это давление становится по величине близким к весу (водоизмещению) глиссера, он выходит на редан и начинает скользить (планировать). При дальнейшем же возрастании скорости осадка еще несколько уменьшается. Это явление сопровояодается относительно резким уменьшением лобового сопротивления по сравнению с водоизмещающим судном и дает возмоясность глиссеру развивать сравнительно большие скорости. Если на оси ординат (фиг. 1) отложить сопротивление Р, а на оси абсцисс-скорость V, то кривая ОаЬс дает кривую сопротивления Г. Пунктирная линия ad показывает рост сопротивлений для водоизмещающего судна.

Скольжение Г. основано на том, что плоская п.тастинка, движущаяся в жидкости с небольшим углом наклона (атаки) к горизонту, способна развивать большую подъемную силу при сравнительно малом лобовом сопротивлении, т. е. на том же принципе, что и полет аэроплана (см. Аэродинамика). На фиг. 2 представлена схема двиясения плоской тонкой пластинки в воде под некоторым углом атаки . Пусть величина площади погружения S=l-b. Полное сопротивление воды движению пластинки м.б.разложено на две составляющие: вертикальную By и горизонтальи. В. Первую называют подъемной силой пластинки, а вторую-ее лобовым сопротивлением. Для того чтобы нагру-лсенная пластинка (не имеющая водоизмещения) не тонула, ее подъемн. силаТ д.б. всегда равна нагрузке на пластинку. Величины сил By и и их соотношение меняются с изменением скорости F, Z , площади >Sи удли-

Разрез Напр движ.


Фнг. 2.

нения = у погруженной части пластинки.

Для пластин неплоских с непрямоугольной формой погруженной площадки удлинением называется, по аналогии с аэропланными

крыльями, отношение (фиг. 3). Отноше-

ние называют

качеством плани-


рующей пластинки. Чем больше подъемная сила By и чем меньше лобовое сопротивление Ву, тем выше качество. Качество растет с ростом удлинения и при yr./ie атаки от 4 до 6° достигает максимума, который, по опытам Беккера и Миллера в Англии, находится для пластинок между 7 и 8; для лодок при тех же, пррниерно, углах максимальное значение приблизительно соста

вляет 4-6. Полная аналогия меясду крылом аэроплана и рабочей частью днища Г. нарушается тем, что днище Г. омывается водой с одной нижней стороны, тогда как крыло обтекается воздухом со всех сторон. Это обстоятельство не позволяет получить коэффициенты подъемной силы и лобового сопротивления пластинки или днища.

Фиг. 3.


Фиг. 4.

Характерной особенностью Г. является т. н. редан, т. е. поперечный уступ на днище Д.ЛЯ отделения струй жидкости на значительном участке днища за реданом и уменьшения общего сопротивления путем устранения прилипания и подсасывания струй и ослабления трения (см. Гидроаэроплан). На фиг. 4 изображен первый Г. постройки


Фиг. 5.

ЦАГИ-АНТ-1 (деревянный), конструкции инж. Туполева (закончен постройкой и испытан в 1920 г.). Он снабжен одним реданом и подвижными плавниками, вместо второго редана, для изменения угла атаки; мотор- Изотта-Фраскини в 160 ЬР. Этот Г. с 4 пассажирами развивает скорость до 75 км/ч.

По числу реданов, различают Г. одноре-данные, двухреданные и многореданные. К однореданным глиссерам приближаются, до известной степени, водоизмещающие моторные лодки современной формы с плоским к



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 [ 109 ] 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152